C17200鈹銅
化學工業含量
鈹Be:1.90-2.15
鈷Co:0.35-0.65
鎳Ni:0.20-0.25
銅Cu:余下量
硅(gui)Si:<0.15
鐵Fe:<0.15
鋁Al:<0.15
相比規格:AISI C17200
核(he)心使用性能質量指標(biao)
拉伸(shen)抗壓強(qiang)(qiang)度抗壓強(qiang)(qiang)度(Mpa):1105
比例(g/cm3):8.3
屈服構造構造(0.2%)Mpa:1035
膨松氣(qi)溫(℃):930
提升率(%):1
優質的配置模量(liang)(Gpa):128
氏硬度(HRC):38-44
熱導(dao)率(lv)(W/m.k20℃):105
導電率(IACS%):18
C17200鈹銅
優點及利用
鈹銅金屬集發(fa)芽勢的(de)(de)(de)(de)廠家能(neng)(neng),物(wu)理的(de)(de)(de)(de)效(xiao)(xiao)果參數及(ji)無(wu)機化學能(neng)(neng)于混合式,經熱(re)處(chu)(chu)置(固溶處(chu)(chu)置和(he)有效(xiao)(xiao)期處(chu)(chu)置)后,具備情(qing)況有與特殊的(de)(de)(de)(de)鋼相(xiang)對的(de)(de)(de)(de)高(gao)(gao)抗(kang)壓強度度極致(zhi)、剛性(xing)極致(zhi)、屈服值(zhi)極致(zhi)和(he)抗(kang)疲憊極致(zhi),同(tong)時又具備情(qing)況高(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)導(dao)電(dian)率、導(dao)電(dian)率、高(gao)(gao)密(mi)(mi)(mi)度、耐金屬被腐(fu)蝕(shi)(shi)、防被腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)、比較穩定的(de)(de)(de)(de)精密(mi)(mi)(mi)鑄造能(neng)(neng)、非永(yong)(yong)磁鐵和(he)蠕變(bian)無(wu)煙花的(de)(de)(de)(de)特點,在鑷子(zi)開發(fa)、廠家、智能(neng)(neng)等行業(ye)內能(neng)(neng)夠 常見(jian)APP。無(wu)砂(sha)眼、排氣口,密(mi)(mi)(mi)度平衡,組織開展高(gao)(gao)密(mi)(mi)(mi)度,高(gao)(gao)抗(kang)壓強度度,比較穩定的(de)(de)(de)(de)導(dao)電(dian)能(neng)(neng),比較穩定的(de)(de)(de)(de)導(dao)電(dian)性(xing),耐金屬被腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing),卓(zhuo)的(de)(de)(de)(de)防被腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing),比較穩定的(de)(de)(de)(de)制作(zuo)能(neng)(neng),高(gao)(gao)水壓情(qing)況下(xia)的(de)(de)(de)(de)能(neng)(neng)比較穩定,無(wu)永(yong)(yong)磁鐵,佳的(de)(de)(de)(de)拋光性(xing)能(neng)(neng),抗(kang)粘著性(xing)能(neng)(neng)好。
鈹青銅(tong)(tong)器(qi)都是種含鈹銅(tong)(tong)基(ji)鎂合(he)金(jin)屬(shu)(Be0.2~2.75%wt%),在(zai)所以(yi)的鈹鎂合(he)金(jin)屬(shu)中(zhong)是使用用途廣的一(yi)種,其用量(liang)(liang)在(zai)當今世界已超(chao)過(guo)鈹消費總量(liang)(liang)的70%。鈹青銅(tong)(tong)是沉淀硬化(hua)型合(he)金(jin),固溶時效處理(li)后(hou)具有很高強度(du)(du)(du)、硬度(du)(du)(du)、彈性極限和疲勞極限,彈性滯(zhi)后(hou)小,并具有耐蝕(鈹青銅(tong)(tong)合(he)金(jin)在(zai)海水中(zhong)耐蝕速度(du)(du)(du):(1.1-1.4)×10-2mm/年(nian)。腐(fu)(fu)蝕深度(du)(du)(du):(10.9-13.8)×10-3mm/年(nian)。)腐(fu)(fu)蝕后(hou),鈹青銅(tong)(tong)合(he)金(jin)強度(du)(du)(du)、延伸率均(jun)無變化(hua),故在(zai)還(huan)水中(zhong)可保持40年(nian)以(yi)上,鈹銅(tong)(tong)合(he)金(jin)是海底電纜中(zhong)繼器(qi)構造體(ti)不可替代的材料。在(zai)硫酸介質中(zhong):鈹青銅(tong)(tong)在(zai)小于80%濃(nong)度(du)(du)(du)的硫酸中(zhong)(室溫)年(nian)腐(fu)(fu)蝕深度(du)(du)(du)為0.0012-0.1175mm,濃(nong)度(du)(du)(du)大于80%則腐(fu)(fu)蝕稍加快。
使用
鋅碳(tan)素鋼(gang)壓鑄磨(mo)具(ju)及超高(gao)壓吹塑(su)模,磨(mo)具(ju)鑲塊,怏速散熱(re),鋁碳(tan)素鋼(gang)磨(mo)具(ju)鑲塊,上升承載力、耐(nai)磨(mo)橡膠性及改變鋅碳(tan)素鋼(gang)壓鑄時間是(shi),熱(re)流道噴(pen)管,金屬(shu)電極(ji)及沖(chong)頭原料(liao),受(shou)不(bu)到磁磨(mo)具(ju)、無(wu)磁設備,高(gao)傳熱(re)性滑動軸承,可做外觀(guan)精確很高(gao)的磨(mo)砂。