密度(du)和比強度(du)： CuAl11Ni6Fe5合金由(you)于含有鎳和鐵等強化(hua)元素(su)，通常表現(xian)出(chu)相對較高(gao)的(de)硬(ying)度(du)和強度(du)。這些機械性能有助于在高(gao)速摩擦條(tiao)件下減小材料的(de)變(bian)形，提高(gao)其對應力的(de)承受能力。

熱(re)(re)導性(xing)(xing)： 鋁青銅(tong)CuAl11Ni6Fe5具有較高的熱(re)(re)導性(xing)(xing)，這(zhe)(zhe)有助于(yu)將摩(mo)擦時產(chan)生的熱(re)(re)量迅速散(san)發，防止摩(mo)擦界(jie)(jie)面(mian)過(guo)熱(re)(re)。這(zhe)(zhe)對于(yu)維持摩(mo)擦界(jie)(jie)面(mian)的穩定(ding)性(xing)(xing)和減小摩(mo)擦系數非常重要。

自研磨性(xing)(xing)： 鋁(lv)青(qing)銅CuAl11Ni6Fe5中的(de)銅和鎳等元素在(zai)摩擦過程中可能發揮一定的(de)自潤滑作用，有(you)助于減小摩擦系數(shu)，提高耐磨性(xing)(xing)。這對于高速摩擦條件下的(de)摩擦表現起到積極作用。

抗(kang)損(sun)耗涂膜： 在高(gao)速摩擦(ca)(ca)條(tiao)件下，合金(jin)表面可能(neng)形成(cheng)一層(ceng)抗(kang)磨(mo)損(sun)涂層(ceng)，提(ti)高(gao)其(qi)抗(kang)磨(mo)損(sun)性能(neng)。這種(zhong)涂層(ceng)可能(neng)由氧化物、硫化物等組(zu)成(cheng)，能(neng)夠在一定(ding)程度上減(jian)小摩擦(ca)(ca)和(he)磨(mo)損(sun)。

工(gong)作上(shang)溫度(du)表： 高(gao)速摩(mo)擦(ca)條件下產生的(de)摩(mo)擦(ca)熱可(ke)(ke)能(neng)(neng)導致溫度(du)升(sheng)高(gao)。合(he)金的(de)性(xing)能(neng)(neng)在不同溫度(du)下可(ke)(ke)能(neng)(neng)發(fa)生變化，因此需要考慮實(shi)際工(gong)作溫度(du)對合(he)金性(xing)能(neng)(neng)的(de)影響。

摩擦阻力物質(zhi)： 不同的(de)磨(mo)擦介質(zhi)對(dui)合金(jin)的(de)影(ying)響(xiang)也需要考(kao)慮。一些潤滑(hua)性(xing)能好(hao)的(de)介質(zhi)有助于減小摩擦系數，提(ti)高高速摩擦條件下的(de)性(xing)能。

疲(pi)憊性能(neng)(neng)指標： 在高速(su)摩擦條件下，合(he)金的(de)抗(kang)疲(pi)勞性能(neng)(neng)也是(shi)一個重要的(de)考(kao)慮因素。合(he)金應當能(neng)(neng)夠承受頻繁的(de)摩擦循環而不易產生疲(pi)勞裂紋。