X20Cr13為馬氏體不銹鋼圓管，關鍵代替汽機能源和靜葉尖。過這兩年左右的在使用，該類產品打磨了該原材料的熱凈化處置工學藝指標。但由于各鑄造廠室內質理和漆層層質理存在著相應差異化，熱凈化處置后普通挑戰機使用性能方面不是很合適格，漆層層細碎紋裂蘸火后開裂，之后的制造技藝沒有制造技藝樣式圖片尺寸，引致報廢期。以至于，由于生產現狀分析，有需不需的影向它X20Cr13鋼熱凈化處置后機使用性能方面不是很合適格的關鍵緣由，積攢相關內容統計資料，為改變和改變小型生產熱凈化處置工學藝帶來了可信前提。物理含量和機機使用性能方面符合要求（見表1。表2）。安利的熱凈化處置工學藝蘸火：950~1050℃油冷或空冷；回火：≥650℃,空冷。

的影響茶葉特性參數合不來格或報損的關鍵因素有高頻回火溫濕度、高頻回火制冷形式、回火溫濕度、回火制冷形式、回火準確時間、運動學特性參數檢驗溫濕度和軋鋼廠加料的表面的品質。X20Crl3鋼的化學工業材質和中國國傳統性鋼種2Cr13鋼相同。因為該款型鋼包含的大量的氧化物演變成物質鉻，低溫的奧氏體穩定量分析高性好大，使C的身材曲線往右邊聯通，能遠遠高于了馬氏體的變為點，那么臨界值高頻回火線速度較小，馬氏體機構開展可馬氏體機構開展。Cr結合13鋼的持續現實生產制造成功經驗，假若高頻回火溫濕度較低，機構開展中的氧化物不能夠*融掉，力度和碰撞延展性通常會較低；假若高頻回火溫濕度較高，馬氏體機構開展或許太燙，造成回火后碰撞延展性降低了。

給出表檢驗數據，妥協抗壓屈服的強度屈服的強度、開裂后伸展率和截面做收縮率均合乎實驗室管理標準規定條件；抗壓屈服的強度抗壓屈服的強度屈服的強度、突破特性和洛氏硬度組成部分高于實驗室管理標準規定條件。列表中的具體工藝流程主要參數分折如表。從980開始℃和1020℃油淬的特性相比為980℃和1020℃油淬，各不相同的溫度回火后的抗壓屈服的強度抗壓屈服的強度屈服的強度和突破特性Ax,(3個備樣的人對數正態分布)見圖1。從圖1是可以看得出，9800℃油淬和1020℃油淬的抗壓屈服的強度抗壓屈服的強度屈服的強度第一個偏低，但其突破值曾加較多。

從列表中能夠看得出，時間推移回火冷確運行速度的減慢，沖刺值下跌較多，空冷比油冷下跌約24%，爐冷比空冷下跌約20%。

X20Cr13鋼葉熱處理高溫為10萬℃下類是適用的。空冷熱處理葉尖的能*應該規定規定。在特大型產生裝爐的癥狀下，這樣冷速慢，會印象挑戰能，所以更是和通過風冷熱處理。X20Cr13鋼有回火脆化行為，回火加熱后車速應稍快，風冷更適用。回火時長應很足，回火5回火5回火脆化行為，回火加熱后車速應稍快。h之上，鋼的終合機戒設備制造能好一點。油淬后熱應力大，微內裂加密深，應迅速回火；在保持機戒設備制造能規定的情況下，通過過慢的加熱后對策（風冷）熱處理是變低微內裂加密淬硬層的能夠對策。X20Cr13鋼對挑戰疲勞試驗裝置高溫特別靈敏，取規定中的疲勞試驗裝置高溫限額特別有益。