2Cr13鋼是實用的不銹鋼裝飾管，熱抗拉強度高.抗侵蝕不銹鋼性好，減震性好。在弱侵蝕不銹鋼物料中更具比最好的耐侵蝕不銹鋼性，對惠陽湖水更具比最好的耐侵蝕不銹鋼性。.水汽.空氣當中也存在大量的耐侵蝕不銹鋼性。熱正確加工后可可以獲得較高的性能參數。實用于制作業450℃室溫下運用的下例設備零件圖和化工廠食物工農業罐體。舉例說明，轉動齒輪結構件、調整銷、撐桿、汽機樹葉、高壓閘閥、閥板﹑閥桿、泵件、鑷子等。但其中，轉動齒輪結構件、調整銷、撐桿等結構件應該在調質后運用。傳統的調質方法是較高溫度高溫、油淬和回火。為了更好地并且擴寬種植情況，能夠滿足種植需求，調出質正確加工新方法做試驗檢測不斷探索和用途。CB/T2221-1992耐熱鋼標準的2Cr13鋼的生物化學物質見表。高頻退火的溫度因素在新老標準的最新推薦的調質工藝技術中普遍存在千萬地域差異。生孩子實操證實，1050年℃高頻退火但是電壓不穩，使馬氏體粗壯，回火后挑戰韌勁有效下降。基本表示2Cr13鋼高頻退火后在400~600℃回火會下降抗蠕變試驗不銹鋼性和挑戰值。氣溫回火可保持其策劃 和性能指標在適用的溫度因素下的穩定義性，并具較高的抗蠕變試驗不銹鋼性。一些人表示回火后的蒸發可以以不管什么速度慢蒸發。沒人表示鋼有回火塑性變形偏向，回火后應短時間蒸發，以可抑制回火塑性變形的進步，可以獲得較高的挑戰韌勁。

GB/T1221-1992及舊條件及涉及廠標規程的2Cr13鋼調質后的力學性使用性能列在表里。

與基準規則的設備制造運行功能比起，新加工制作施工工藝 現場實驗臺查測的設備制造運行功能最終結果總值抗壓難度難度增加29%之間時間，脫落后肌肉延展應變力率總值影響51%之間時間，剖面緊縮率增加22%，沖擊性汲取功增加33%。是需要要留意的是，在肌肉延展現場實驗臺中，脫落里邊的原輔料比脫落里邊的原輔料后肌肉延展應變力率達到脫落里邊的原輔料。三大調質后的肌肉延展原輔料的脫落比較達到于頸部，這也很有可能是脫落后肌肉延展應變力率低的原因分析中的一個。無論是否如果，這并不寓意著材料的可延展性指數公式影響了較多。實際和理論體系證明，剖面緊縮率比脫落后肌肉延展應變力率更比較達到于真應變力，故此在可延展性指數公式中運行剖面緊縮率比脫落后肌肉延展應變力率更有效"。截面積緊縮率增加了22%之間時間。故此，新的調質加工制作施工工藝 在生育中的操作是有用的。這對撞擊檢驗報告，施用的是撞擊檢驗報告“U"型豁口制樣，比如是標準中的A，值指的是“V"豁口制樣，兩者之間的價值觀是相比的。但檢驗報告撞擊值和從資料中測試到的40個資料Cr鋼調質后的“U"型豁口制樣的撞擊值相仿。從相比較目的上說A值不下降。鑒于新調質加工的高頻蘸火加水濕度高于過去調質加工的高頻蘸火加水濕度，鋼的晶體較細。鋼的撞擊值與晶體規格尺寸關與。晶體越細，撞擊值越大。在過去加工中，高頻蘸火濕度高達2萬℃使組織開展粗長，回火后撞擊韌度同質性下降。顯然，鋼的亞溫高頻蘸火未溶鐵素體分散式小而飽滿，對增長韌度有更穩的體驗，將磷等有影響硫氰酸鹽集合在少量出懸浮分散式的鐵素體顆粒中，可增長鋼的摩擦韌度，下降冷脆和轉化了濕度，下降回火塑性。生產銷售的項可擁有利用具體標準2Cr13鋼所需要的零機件多以450℃低于銷軸和軸機件。抗脫色安全性能應當依賴于于化學式組成，才是可以擁有利用具體標準，與新的調質流程和傳統的的調質流程沒有關系。新流程挺高了比構造指數和塑形﹑可塑性會如今的環境濕度的酌情挺高而加入，如此熱比構造是可以擁有條件。新流程退火后，馬氏實力對應較小，回火后無吸附氫氟酸處理物沉墊，熱穩定可靠性能夠擁有利用條件。基于產品設備的用到的條件，技巧讓和制作工藝將為2Cr13鋼所需要的零部件調質正確處理的技巧讓肯定為217~255HB。高頻淬火供暖水溫為860~880℃,水淬,水溫≤40℃。基于所需要的零部件尺寸的程度，回火水溫為560~620℃使用。回火后，基于產品工件程度使用水冷散熱或油冷。加工工序特色傳統意義加工工序表面表面調質溫度因素高，表面表面調質后內剛度高，不要及時回火，簡易引起鋁件融化龜裂，特別的是尺寸大小大、模樣非常復雜的鋁件。但主要是因為表面表面調質溫度因素低，馬氏大面積小，表面表面調質后內剛度小，是表面表面調質后第一天回火也不能會融化龜裂，鋁件突變也小更多。新加工工序控制非常簡單，減少成本低。應該要留意的是，表面表面調質蒸汽加熱溫度因素不應該過低，隔熱保溫準確時間要不夠，使調質公司中的鐵大面積不已超15%，使大一般來說氧化物融解，最中公司有小量粒狀氧化物，而沒有一塊塊或鏈狀規劃。甚至，撞擊值會削減。歷這幾年來來，從空機貨品的全工作跟進你看，會按照新加工工序實用調質工作的2Cr13鋼零件及運轉情況實用保持良好。