GH4049鋁硬質金屬就是種僵化鋁硬質金屬化的 Ni-Cr-C基難開裂室溫鋁硬質金屬。重點適用于營造航天啟動因的渦輪機機葉輪葉子,是決定性的渦輪機機操作葉輪葉子用材中之一。目前中國多選用小鑄錠隨便參與連軋成材的的工藝設計。鑄錠隨便連軋成材的工藝設計毛病是連軋火次多，一樣為15~16火，開裂量可小，僅有8% ~ 10%，棒材界面裂口一大堆，原材料棒材軸類量大。該鋁硬質金屬（見表1)中含w(Al)=3.7%~4.4%、w(Ti)= 1.4% ~ 1.9% 、w( Al + Ti)自由高達6%，一同含固溶精煉要素W、Mo以其晶界精煉要素C、Bt和凈化器晶界要素Ce。

來用立即切削加工工藝技術工藝和恒溫耐磨性切削加工工藝技術工藝制造的物料，性能方面均能需求技術工藝先決條件的需求（表2)

原料高倍安排較好GH4049合金屬軋鋼棒材的工序標準中未對高倍組織化制作出確定規范，按照金相觀察分析表明，主要所采用進行鑄軋工序種植的的棒材晶粒大小大小度度為0~5級（圖1a)，晶粒大小大小度度很不均勻的的;而主要所采用衡溫耐磨性鑄軋工序種植的的棒材晶粒大小大小度度常見為1 ~四級，非常均勻的的(圖15)。

GH4049耐熱鋁錳鋼類的耐熱鋁錳鋼類化系數很高，耐熱鋁錳鋼類彎曲抗力更大，熱生孩子塑形差，熱生孩子溫度區域窄（見圖3)。圖3現示，耐熱鋁錳鋼類的屈服難易跟著溫度的拉低而變高，塑形則的拉低。在1120℃時，耐熱鋁錳鋼類的抗拉難易屈服難易a,為100MPa、8為80%，彎曲抗力拉低,兼備較高的熱生孩子塑形、但當溫度壓低1120℃時，拉長屈服難易o,飛速提高而塑形同比的拉低。GH4049耐熱鋁錳鋼類鑄錠電加熱溫度標準為（ 1180土10)℃，終軋溫度為≥1050℃。般情況下，鑄錠從敲定到開軋，溫度的拉低約40 ~ 50℃，不一定鑄錠表層溫度共要是1130 ~ 1150℃;另一個管理方面鑄錠在熱擠壓期間中，軋件表層隨時與美觀接處,溫度的拉低比快，彎曲抗力隨溫度的拉低而一直提高，彎曲塑形的拉低比慢，提高熱擠壓的難易。為切實保障熱擠壓溫度,軋件不準不回爐再電加熱,去多火次小彎曲量的熱擠壓，般火次為15~16火，每火彎曲量只會掌握在8% ~10%。這樣的生孩子新工藝比發展緩慢，生孩子學習效率很低,固然始終無法去批量化生孩子。

鑄錠用到恒溫恒濕柔韌連軋加工工藝，對鑄錠和中間的坯料體現了必須舉措,解決了簡單連軋的非常不利因素,此種具體方法做好連軋的優勢之處如下圖所示綜上所述（表3)。

(1)碳素鋼鑄錠適用控溫熱擠壓開坯的加工新工藝，是化解強難發生形變CH4049碳素鋼軋鋼棒材產出的去轉型升級加工新工藝,生活實踐體現了一種有效性化解CH4049碳素鋼軋鋼棒材快速產出，才能重要增強產出效應，拿得重要經濟發展效果的去轉型升級技能;(2)和金電渣錠采用了飽滿化治理 技術能轉換鑄錠中無定形碳物的工作狀態，改善和金的熱工藝彈塑性;(3)鎂合金用到恒溫器柔韌性輪制的工藝,能在較好磨損溫度表區域確定熱制作加工，可以減少了軋鋼火次，緩解了原材料棒材的內部人員和面上安全性能。