H13鋼也是種空冷固化的鉻系熱滾壓塑膠壓鑄塑料模設備鋼。H13是選擇關國A SI -SAE統一化序號的材質,系中碳中鉻熱塑膠壓鑄塑料模設備鋼。該鋼極具較高的熱屈服抗拉強度和堅硬程度，特別是在在中溫（600℃)時極具較高的熱屈服抗拉強度和堅硬程度,高的耐用性和耐磨性,盡量的耐冷熱變化（熱脹冷縮）強度能。隨著這樣鋼極具順暢的總體機械制做能,而愈來愈越多被用到制做模鍛錘的鍛模﹑熱滾壓塑膠壓鑄塑料模設備與芯棒、煅造有壓力機塑膠壓鑄塑料模設備精鍛機用塑膠壓鑄塑料模設備、鑲塊或是鋁、銅舉例各種合金的壓鑄模等。1村料的基本性的性能1.1資料的電化學完分(見表1)已經鎂合金種元素的反應H13屬鉻系熱摸具鋼,裝修建筑材料中富含大至5%的鉻,并加有鉬、鎢、釩和硅等鎳鋼營養元素。由含鉻較高,故而有較高的淬透性,參加1 % Mo時的淬透性較高。故寸尺比較大的的摸具調質時也是能的空冷。鉻、硅能提升 鋼的耐熱困倦性和抗脫色性,所以硅的發生卻加大了裝修建筑材料的脫碳神經敏理性。釩能進一步加強鋼的二級通戶功能,加大鋼的比較穩相關性。鉻系熱作摸具鋼的韌勁﹑耐熱困倦性都最好,所以由種裝修建筑材料中含鎢較少,故其回火比較穩相關性遠低于鎢系。

2村料的熱補救手段21鍛后球化固溶處理該鋼鍛打后應馬上去應力退火工藝。去應力退火工藝工作工作溫度為860~880“℃。是由于加水到Ac工作工作溫度之內 ,炭化物剛開始熔化分解,但又未*熔化分解,導致奧氏體的物質極不勻稱,在其次的水冷卻階段中 ,或以未溶的犬細小炭化物顆粒物為本質,或在確定不勻稱奧氏體中碳共價鍵含有處導致新的本質,而勻稱地發育變成顆粒物狀的炭化物。由球化去應力熱處理回火,行拉低文件的硬性,改善磨削生產性,并給過后蘸火加工作好組織安排做好準備。去應力熱處理回火墻體保溫準確耗時決定于軸類透燒準確耗時,盡量不要過久。待冷卻效率似的30 ℃/h ,冷至500 ℃左右敲定空冷。球化熱處理加工制作工藝 線性如圖已知1。

常規蘸火H13鋼中是因為不銹鋼營養事物Si的會存在,增多了脫碳強烈性,那么回火電加溫時一樣 運用鹽浴或負壓電加溫。并且,是因為鋼中包含的較多的不銹鋼營養事物,回火電加溫前需加溫,一樣 加溫平均溫度830~850 ℃.H13鋼高頻淬火環境溫度與洛氏硬度﹑晶體度原因如下圖所示3。

H13鋼經熱操作后,享有更好的綜合評估機械廠性能指標,*都可以擁有對合金塑料模的核心水平規定。最后,合金塑料模外層這樣途經滲蠶或氰化后,更就可以不斷提高合金塑料模的利用生命周期,擁有生產的規定。