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1.2080/X210Cr12高碳高鉻合金工具鋼

超鏈接兩次:1088自動更新時:2022-06-25

1.2080 X210Cr12 AISI D3就是種氣流硬度、高碳高鉻鎂合金道具鋼,含有著優等的高耐磨橡膠性和高耐磨橡膠性。1.2080 X210Cr12 含有著優質的淬透性和寬度安全穩定量分析各類高抗回火性。


1.2080 AISI D3 不是種油硬度、高碳/鉻型軟件鋼,有特別高的高耐磨抗腐蝕性。它會漸漸長寬高的很小不同而變硬。該鋁合金有特別高的抗壓難度和寬度硬度。切銷軟件、冷擠壓加工、木作、磨砂、拉深和冷擠壓加工軟件、冷作輥、工量具。


淬火:很快而不規則地高溫到 700°C,然而速度更快地高溫到 900/1050°C。淬火后一點一點散熱,最好的在爐中。


降溫:在 900°C 降溫并比較慢爐冷。降溫后的硬性約為。225布氏。壓力去掉:若是加工處理操作流程繁瑣或 1.2080 加工件的載面不平衡性,則在硬底化前順利通過加溫至 700°C 來去掉壓力,營養均衡,比較慢蒸發。


硬度:慢慢的打火至 750/800°C 并*浸水。再繼續將 1.2080 構件升溫到 950/1000°C 的進而硬度溫度因素,并讓 1.2080 構件升溫實現。在空氣的中冷卻后或在油中退火。


回火:在全選的回火濕度下飽滿*地供暖,每屏幕尺寸總高度保持穩定必須1個一個小時。再次回火應里頭冷卻塔至恒溫。


1.2080的耐腐蝕營養成分

C:1.902.20

矽:0.100.40

錳:0.150.45

磷:最大限度0.030

小號:最大限度0.030

鉻:11.0012.00

莫:最大限度

五:最大限度

1.2080的機器能

R p0.2 (MPa)965(≥)

米(兆帕)187 (≥)

AKV(日)21

一個(%)21

Z (%)34

硬度HBW 441


焊接工藝:

猶豫 1.2080輔助工具鋼的裂痕達成風險控制很高,從而應要或許防范補焊。顯然,當補焊不能不少時,以下內容可作為指導:


A. 軟淬火 1.2080 軟件工具鋼的點焊

· 加熱至 300 - 500°C

· 在 300-500°C 不銹鋼焊接

· 實時排除應力比

焊管:使用在點焊節構鋼的 Cr-Mo 耐熱合金焊管。


B. 與軟降溫 1.2080 產品鋼的固化業內的電焊。

· 加水至奧氏體化攝氏度。

·放涼到為宜。500°C

·電弧焊接在大慨。500°C

· 蒸發至約 500°C。100°C 以與正常情況下疏松完全相同的的方法,第三回火至流程密度。雙回火將降裂口演變成的安全隱患。

金屬探針:硬面金屬探針。


C. 1.2080 輔助工具鋼在調質情況下下的補焊。

· 加溫到以前安全使用的回火溫度表(低 200°C)。

· 在回火溫濕度下焊接生產。

· 馬上受熱到回火高溫,但更高。300℃。浸過時間3幾小時。

·在新鮮空氣中冷卻水到為宜。80℃。

· 高溫至回火溫濕度。凈泡時段2小的時候。

金屬電極材料:硬面金屬電極材料。


1.2080 道具鋼條件濕度下的高中物理因素

(人均值) 活力模量 [103 x N/mm2]:210 

密度單位 [g/cm3]:7.67

熱導率 [W/mK]:20.0 

功率電阻率 [Ohm mm2/m]: 0.65

比熱容[J/gK]:0.46


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