7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼不是種高錳釩系無磁鑷子鋼，具備著十分低的導磁常數，高的氏硬度和力度，比較好的防腐蝕性，經過正確的熱處里后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的電學完分：
7Mn10鋼的化學工業基本成分（產品品質百成績，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的因素及應用領域：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是種高錳釩系無磁模具加工鋼，在多種多樣工作狀態下都能始終保持維持的奧氏體，具備有是非常低的導磁比率，高的密度和比效果，適合的防腐蝕性，較高酌情的熱工作（固溶＋期限）后，具備有適合的綜合性。由7Mn10鋼具備有高的高溫高壓密度和比效果，鄭州隆繼選擇7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱工藝：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的鍛鑄技術標準見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱正確處工院藝：
發展對象熱解決（去應力退火）：
應用常溫熱處理回火工藝技術，高溫水溫870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和追訴時效加工：
固溶高溫為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的有害氣體氮碳共滲：
從而提生鑷子抗拉強度和耐腐蝕性，也可以使用氣休氮碳共滲整理。滲氮熱度560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。