1.4571

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1.4571催化含量(不算太不小于)：

1.4571的介紹：
1.4571在316的基礎框架里加入了鈦，為緩解316晶間灼傷發展進步了起來的鋼種，有的耐晶間灼傷功能，在稀H2SO4、H3PO4及無機酸和浮游生物中耐蝕功能無所延長。其它的功能和316近意。
1.4571采用和功能：
1.4571技術應用各個領域：符合于生產焊接工藝核心部件，耐恒溫稀H2SO4、H3PO4及充分酸的機器設備。
1.4571才質的規格：
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30，鍛制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,壓延版0.05-2.0，各尺寸規格鍛件環件，上海隆繼集團金屬定尺、定制、庫存。個別牌號不定尺。
1.4571物理防御耐熱性：

1.4571標準規定下結構力學特性:

隆繼集團小知識（固溶作用）：
①鋼中合金鋼氫氟酸處理物的進行析出與消融
鋼中C是所含合金元素之一，其除能起到一點強化作用之外，對耐蝕性是不利的，是C與Cr形成碳化物時，作用更壞，應力求減少它的存在。為此，依據C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性，即在高溫時溶解度大，低溫時溶解度小。有資料報導，C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34％；1000℃時為0.18％，而600℃時為0.02％，室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫，使C-Cr化合物充分溶解，再快速冷卻，讓其來不及析出，鋼的耐蝕性，是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區間長時間加熱，或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時，都會促進σ相析出，使鋼增加脆性和降低耐蝕性，消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解，再快速冷卻，防止再析出。
 
工藝：
在標準中，推薦加熱溫度范圍較寬：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃。考慮具體牌號成分，是鑄件還是鍛件等情況，在允許范圍內，適當調節加熱溫度。加熱溫度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，溫度太高，也存在晶粒長大，降低耐蝕性問題。
 
冷卻方式：應以較快速度冷卻，防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中，標明固溶化后“快冷” ，綜合不同文獻資料和實踐經驗，“快”的尺度可按如下情況掌握：
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22％、Ni量較高的；含C量雖<0.08％，但可行長寬高>3mm的，應風冷;
• 含C量<0.08％、長寬高<3mm，可風冷;
• 更有效尺寸圖≤0.5mm的可空冷
 
1.4571加工生產正確處理和電弧焊接性能參數:
1.4571非常好的的悍接功能，通用版奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層材料悍接方式英文也需要以進行悍接，不個人建議氧乙炔悍接。的冷暖加工工藝功能，切銷功能就是指于18-8型奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層材料。
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