GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159硬質錳鋼是在歐美國家多相鈷基高熱硬質錳鋼（MP硬質錳鋼）的基礎知識上經濟發展起床的有一種新高撓度度多相鈷基高熱硬質錳鋼。它的其首要優缺點是：用冷變型一開始在面心萬立方基體中導致形成交叉重合網狀結構遍布的斑片狀ε相來不讓位錯的長程健身運動而形成武器鍛造，再經期限辦理進行析出彌散的Ni3X相補給武器鍛造。該合多金具有著超標撓度度、不錯的塑堅韌和高的應力比應變蝕化抗力等，另外在650℃的高熱下仍能實現其高撓度度的特點。該硬質錳鋼并不是可廣泛性使用于國際航空打著機的高熱牢固螺帽等部件，也可使用于應力比應變蝕化生活工作環境下（如海洋工作環境臭氧層生活工作環境）退役的航班用超標撓度度牢固件。生產商的其首要類種是冷拉棒材。

1.1GH159板材型號GH159。

1.2GH159相同鋼種MP159()。

1.3GH159材料的高技術規范標準

Q/6S992-1992《氣溫鎖固件用GH159合金類冷拉棒材》(南京民航產品實驗所)

C3S284-1993《持續高溫加固件GH159和金冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159有機化學好分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱補救方式固溶補救1040～1055℃,4～8h,散熱 在常溫使用48%?1%的冷拔變行＋追訴時效補救650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159平種標準與廠家直銷睡眠形態都可以廠家直銷d5～25mm的冷拉棒材，廠家直銷睡眠形態為冷拔態。

1.7GH159熔練與壓鑄藝采用了機械泵室磁感應加機械泵室弧光重熔的雙聯生育藝。

1.8GH159應用軟件簡介與特色的標準該鎂合金常見用來中國航材汽車發思想的牢固件，在600℃下耐磨性穩定可靠，有利于用。是現在好的中國航材汽車發思想牢固件相關材料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性熱能

2.1.1GH159融化溫差範圍融點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線熱脹指數見表2-2(冷拔＋時效性睡眠狀態)。

表2-2[3] 

2.2GH159密度單位ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電性各種合金的功率電阻率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁塊能鎳鋼在25℃時的磁導比率1.00265[2]。

2.5GH159物理化學機械性能

2.5.1GH159耐金屬侵蝕性能指標該錳鋼具備有好的抗漏糞金屬侵蝕和熱應力應變金屬侵蝕空鼓的學習效果。在基本特征的氯化鐵科學實驗中未找到漏糞金屬侵蝕和點蝕。在擦鹽實驗中未突發順壞。更替浸漬材料該錳鋼具備有優秀的抗氫脆和熱應力應變金屬侵蝕空鼓的學習效果。

三、GH159力學性能 

GH159枝術標淮規則的性見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2產生方式的棒材經追訴時效工作后，其剪切運動、耐久特點和對抗強度應適合表上標準的特殊要求。當棒材的剪切運動性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3耐久效能可在平滑-收窄組合公式試驗裝置上判斷。樣品不應當在23h內斷了。樣品平滑地方折斷后，其長度率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材接壤部位零件送樣并不同加工廠的油亮和人才缺口經久耐用樣品積極進取行調查。樣品應為在23h內破裂；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5耐久實踐報告可在高與965MPa的能力下來，但實踐報告期間中不可以改變了能力。實踐報告導致應具有表格明文規定

的要求。

6經需方征得，在965MPa的扯力下確定長久實驗室至23h后，可每過8～10h逐漸增加扯力35MPa，就此試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變高溫表γ＋ε兩相區高溫表范疇為540～700℃，540℃下面的的γ相為亞穩定。

4.2GH159精力-溫度-組織開展適應折線

4.3GH159碳素鋼空間結構空間結構碳素鋼在上臨介溫（約700℃）上面的為增強的面心立米γ相，在下臨介溫接下來（約540℃）為增強的密排六方ε相；兩溫兩者為γ＋ε的兩相區。當碳素鋼從上臨介溫一系列冷卻到空調溫度時可提高亞增強態的γ相。當在空調溫度下來冷傾斜時可產生γ相到ε相的馬氏身材變化。為此，碳素鋼經固溶正確處理后都為亞增強的γ相，在冷傾斜操作整個過程中部門γ相時有發生馬氏體相變變化為增強的ε相。所導出的ε相為薄顆粒狀，在面心立米的γ相金屬材質晶粒內呈交錯式蜂窩狀占比。在馬上又的實效操作整個過程中又在亞增強的γ相中進行析出Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159成型法功能

5.1.1GH159錳鋼鋼錠第一步在1125～1180℃隔熱18～36h去均化工作以變大團隊偏析和塑性σ相達成。錳鋼鑄造開坯裝爐氣溫不遠遠超出600℃，熱處理氣溫為1120℃?10℃，時期不大于4h。開鍛氣溫不遠如果小于1050℃，終鍛氣溫不遠如果小于950℃.錳鋼熱扎鋼開坯裝爐氣溫不遠遠超出700℃，熱處理氣溫為1130℃?10℃，隔熱30～60min。道次大變彎量無法突破20%。終軋氣溫不遠如果小于950℃。熱扎鋼后錳鋼在1050～1070℃退火工藝1h以能夠均晶粒大小，更方便后期的冷變彎制作加工。

5.1.2GH159軋鋼棒材經固溶處里后，經堿、鈍化凈化處理去腐蝕皮，再經外面鋁層處里后，確定冷拔變行。冷拔變行量為48%?1%。

5.2GH159手工氬弧焊能力手工氬弧焊能力同18-8型不銹鋼材質的，適用氬弧焊接藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159電焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159零部件熱進行補救工學院藝六角螺栓的熱進行補救工學院藝為650～675℃，4h限期進行補救，空冷。

5.4GH159表層粗加工處理工學藝合金屬經部位感應器高溫熱鐓成螺絲帽后，表層再經冷搓絲粗加工螺距。

5.5GH159銑削制作與軸類特點不銹鋼鋼的機制作特點近似于GH738鎳-鈷-鉻不銹鋼鋼。可在冷制作升級和時效性板材安于現狀行機制作。冷拔態的GH159不銹鋼鋼的機制作方法規格見表5-1。

表5-1[1]