4J36

一、4J36概述 

4J3金又說因瓦(INVAR)鋁各種碳素鋼屬，鋁各種碳素鋼屬的居里點約為230℃，最低這種平均溫暖時鋁各種碳素鋼屬是鐵磁體的，享有很低的擴張比率，遠超這種平均溫暖時鋁各種碳素鋼屬為無磁體的，擴張比率變高。該鋁各種碳素鋼屬其主要中用打造在氣溫發生改變范圍內內厚度類似平穩的元器件封裝，范圍廣中用wlan高壓電工業企業、精密五金器材、儀表板及工業企業。

1.14J36材料鋼號4J36。

1.24J36接近鋼號見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36原材料的工藝要求YB/T5241-1993《低增大碳素鋼4J32、4J36、4J38和4J40工藝標準》。

1.44J36化學物質含量見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱治理規章制度標淮規程的增加因子性測試試件按著述的方式工藝和熱治理：將半半制品試件升溫至840℃?10℃，保冷1h,水淬，再將試件工藝為半制品試件，在315℃?10℃保冷1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36產品標準與廠家直銷狀態下產品有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36熔鑄與鑄工新工藝用非進口渦流磁感應開關爐、進口渦流磁感應開關爐和電孤爐熔鑄。

1.84J36廣泛應用簡況與特別的要該鎳鋼的原材料是典例低變形鎳鋼的原材料。經航空公司電子廠用，耐磨性平穩；用中應標準管理熱治理工學院藝及生產流程，以擔保的原材料的平穩性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性熱能

2.1.14J36融解溫度表比率1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線澎漲比率標準規范明文規定α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36溶解度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電安全性能

2.3.14J36功率電阻率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36內阻溫濕度彈性系數見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36磁鐵能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的磁塊能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與熱度的的關聯（電磁波密度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36化學工業的性能硬質合金在典雅、淡水區、和海域有必要的耐浸蝕性。

三、4J36力學性能 

3.14J36的技術標準的規程的的性能

3.24J36恒溫及多種室溫下的力學結構穩定性

3.2.14J36洛氏抗拉強度合金類在去應力退火感覺的洛氏抗拉強度HV=140[1,2]。

3.2.24J36收縮耐熱性鋁合金（淬火環境）在常溫的下的收縮耐熱性見表3-1。在各個冷應變速率下的收縮耐熱性見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36耐久和應力松弛耐磨性

3.44J36疲倦安全性能

3.54J36伸縮性特點

3.5.14J36回黏性模量金屬（退火工藝情況下）的回黏性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變氣溫

4.24J36耗時-室內溫度-機構的變化曲線擬合

4.34J3金策劃 開展設備構造錳鋼為二相奧氏體策劃 開展。

4.44J36晶體大小度冷應對率ε=60%～70%、板材厚度d=1mm的帶材，在表4-1如圖所示水溫下退火工藝1h，空冷后，按YB027-1992規則確定晶體大小度企業評級，可是見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36擠壓成型耐熱性和金很會冷、熱代工藝。熱代工藝應該把冷卻水以免 在含的氛圍音樂添加熱。

5.24J36對接焊的辦法機械性能碳素鋼屬鋼可選用氧乙炔焊、電弧放電焊、對接焊和氫水分子焊等的辦法對接焊的辦法。于是膨脹指數指數與碳素鋼屬鋼的生物學好分相關的，盡義務量防止出現因對接焊的辦法誘發碳素鋼屬鋼材料的增加，于是好食用氬弧焊，對接焊的辦法的圖案填充輕金屬好包含0.5%～1.5%的鈦，以減掉對接焊的辦法的出氣孔和裂紋。

5.34J36零件加工熱補救制作工藝該合金屬熱補救可構成：消掉承載力固溶外理、中央固溶外理及增強化補救。

(1)清除載荷熱處理回火為清除配件在自動化工作后的殘存載荷，要實現清除載荷熱處理回火：530～550℃，保熱1～2h,爐冷。

(2)其中熱處理為去掉和金在冷軋鋼，冷拔、冷沖壓工藝過程中吸引的生產制造固化現像，以便于于繼讀生產制造。零件熱處理加熱到830～880℃，保溫30min，爐冷或空冷。

(3)安全化凈化清理為換取體現了較低的增大因子又能使其使用性能安全的凈化清理。一般來說應用幾段凈化清理。

a)勻稱化：在加溫中，耐熱不銹鋼中的不溶物更加充分固溶和耐熱不銹鋼化化學元素更為勻稱。產品工件在保護氛圍音樂中，加溫到830℃，保溫20min～1h，調質。

b)回火：在回火的過程 中要組成部分祛除由蘸火形成的能力。工件表面煮沸到315℃，保溫隔熱1～4h，爐冷。

c)固定化時限：使合金類的長寬比固定。鋁件調溫到95℃，外保溫48h。而言冷制作或自動化設備制作后的高精密度較產品，為宜用到炎熱整理時，可用到下述削除熱應力固定化整理：鋁件調溫到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36漆層補救工藝流程漆層補救可主要采用噴砂、cnc精密機械加工或鈍化處理磷化。鋁合金可以用25%液體在70℃下鈍化處理磷化，除去腐蝕皮。

5.54J36切銷工作與削磨機械性能指標該各種不銹鋼鋼切銷工作性能指標特點和奧氏體不銹鋼類同。工作時應用高速公路鋼或聚酯板各種不銹鋼鋼數控刀具，低擋切銷工作。切銷時促使用散熱劑。該各種不銹鋼鋼削磨機械性能指標保持良好。