4J6

一、4J6概述 

4J6在20～400℃溫度領域內，都具有與軟的玻離鋼同類的膨脹指數指數，適用與相同的軟的玻離鋼符合封接。純虛函數合金類素材中有鉻，經被氧化反應凈化處理后，合金類素材漆層出現無比高密度的被氧化反應膜，與基體相結合結實牢固，且與軟的玻離鋼侵及性好。那么，能獲得了高韌性度的封接面。是電真空系統輕工業中的很重要封接結構特征素材。

1.14J6食材鋼種4J6。

1.24J6近意鋼材牌號見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J6素材的高的技術標YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封緊密連接金高的技術經濟條件》。

1.44J6耐腐蝕基本成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J6熱治理 獎懲制度標準指定指定的變形彈性系數效果查驗試件材料在氯氣積極性上試件材料受熱至1100℃?20℃,墻體保溫15min，以并不嚴重于5℃/min速度慢冷至200℃一下敲定。

1.64J6平種明細與出售心態平種有絲、管、板、帶和棒。

1.74J6熔練與鍛造加工工藝技術用非抽真空環境紅外感器爐、抽真空環境紅外感器爐或弧光爐熔練。

1.84J6APP情況與層次性特殊要求4J金是Fe-Ni-Cr系玻封硬質鋁合金類的帶表鋼號。該組硬質鋁合金類經航空航天廠商食用，特點安全。常見用在做成一些電真空度元網上網上元件，如網上束管的陽帽等。在APP中應以并選擇的磨砂玻璃板與硬質鋁合金類的澎漲指數公式相對應。為提高了金屬制與磨砂玻璃板的封接的強度，能夠硬質鋁合金類中包含有必須的鋁、鈰。在熱解決時，應以免 其晶粒度過大，以確定帶材存在比較好的深沖引伸特點及氣密性性。

二、4J6物理及化學性能 

2.14J6性熱能

2.1.14J6融化溫暖位置該金屬的融化溫暖約為1430℃[5]。

2.1.24J6熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J6比熱容該鋁合金的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J6線澎脹指數要求規則的均值線澎脹指數見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J6黏度見表2-1。

2.34J6電功能

2.3.14J6熱敏電阻率見表2-1。

2.3.24J6電容的溫度指數

2.44J6帶磁能

2.4.14J6居里點Tc=270℃[1,6]。

2.4.24J金的磁體能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.64T，矯頑力

Hc=22.4A/m[1,2]。

2.54J6化學反應安全性能各種合金在十足、惠陽淡水和這里的海水中有

較好的耐腐蝕性；有良好的抗腐蝕性能。

表2-5[1,2] 

三、4J6力學性能 

3.14J6系統標淮相關規定的效能

3.1.14J6硬性深沖態帶材的維氏硬性應乘以相等190。層厚不是很低于0.2mm時不于硬性檢測。

3.1.24J6拉伸效果效果合金類帶材的拉伸效果效果應具有表3-1的暫行規定。

表3-1 

3.24J6空調平均溫度及各樣平均溫度下的運動學性能方面

3.2.14J6氏氏硬度合金材料帶材（去應力退火方式）的氏氏硬度見表3-2[1,2]。

3.2.24J6延展功效耐熱合金（熱處理情形）在在常溫的延展功效見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J6男人持久和熱變形能

3.44J6困乏性能指標

3.54J6韌性安全性能

3.5.14J6韌性模量E=147GPa。

四、4J6組織結構 

4.14J6相變熱度

4.24J6用時-室內溫度-阻止轉型擬合曲線

4.34J金聚集型式該耐熱合金屬占據Fe-Ni-Cr恩貝益相圖的不穩定性奧氏體部位。耐熱合金屬為三相變頻器奧氏體聚集。

4.44J6晶體大小大小度要求規程，不銹鋼深沖態帶材的晶體大小大小度應不多于7級，多于7級的晶體大小大小度不得已多于占地面積的10%。層厚多于0.13mm的帶材預測人均晶體大小大小度時，沿帶材層厚走向晶體大小大小數量應不多于八個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火,空冷后，按YB027-1992進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J6工藝性能與要求 

4J6熱擠壓的效能該鎳鋼更具比較好的冷、熱工作的效能，可做出各式各樣麻煩形態的配件。4J6、鎳鋼的熱工作氣溫在1160℃以上。該鎳鋼應應對在含氛圍音樂里添加熱。當帶材冷應力應變率達到70%時，退火處理之后會帶來塑性變形各向[6]。

5.24J6電焊焊接能力該和金可采用了弧光焊、氧乙炔焊。在預防脫色治理 后，十分在與安全波璃封接后，太難做好阻值焊。該和金與安全波璃封接前應該做好預防脫色治理 。

5.34J6器件熱處置工藝技術熱處置可劃分為：去除應力應變滲碳、中間的滲碳、預腐蝕處置。

(1)去掉能力熱處理處理為去掉配件上的激光加工在機械性激光加工后的殘存能力，要實現去掉能力熱處理處理：配件上的激光加工在維護工作氛圍里添加熱到470～540℃，保熱1～2h，爐冷或空冷。

(2)前面去應力退火為消掉耐熱合金在冷軋鋼板、冷拔、冷壓鑄歷程中引發的的加工工藝制作軟化現像，便于于馬上加工工藝制作。鋁件需要符合保證課堂氣氛添加熱到800～900℃，保溫層20min，爐冷或空冷。

(3)預防腐蝕工作為使碳素鋼表皮自動生成四層壁厚均、低密度的防腐蝕膜，該防腐蝕膜與基體組合勞固，且能極好地與熔融的玻璃紙侵及。部件在呈現飽和狀態濕氫中，微波加熱到1150～1250℃，保暖30～50min,空冷。部件的增重在0.2～0.4mg/cm2範圍為宜。

5.44J6外壁處里加工過程外壁處里可選用噴砂、打磨拋光、酸洗鈍化磷化。耐熱合金在封接前可在＋或酐＋中酸洗鈍化磷化。

5.54J6切屑生產制作與車削耐磨性該鎂鎂不銹鋼切屑生產制作屬性和奧氏體不銹鋼304形似。生產制作時按照穩定鋼或孔狀鎂鎂不銹鋼車床刀具，低速度切屑生產制作。切屑時促使用閉式冷卻塔劑。該鎂鎂不銹鋼車削耐磨性正常。