GH600-GH3600

一、GH600概述 

GH600是旱期成長的鎳-鉻-鐵基固溶武器鍛造和金類，存在優異的耐耐高溫塑料腐化和能力參數、優秀企業的熱冷粗加工廠和電焊焊接生產工藝能力參數，在700℃這存在認同的熱強性和高的塑性材料。和金類能夠 確認冷粗加工廠得以武器鍛造，也能夠 耗電阻焊、溶焊或釬焊相連，可產生冷軋卷板、冷軋鋁板、帶材、絲材、棒材、圓餅、環坯、環行鍛件等，不宜生產制作在1100℃這能受低載荷系數的加工零件。

1.1GH600原材料品種GH600。

1.2GH600類似鋼材牌號Inconel，Inconel600(）。

1.3GH600素材的系統標準規定

撫1995-13《GH600合金冷軋薄板技術條件》

撫1993-18《GH600合金棒材、圓餅、環坯和環形鍛件技術條件》

BZ-44-9002B-0《GH600金屬冷扎簿板技術水平必備條件》

BZ-44-9003B-0《GH600金屬軋鋼鋁板技術水平情況》

Q/3B4082-1993《GH600硬質合金冷扎帶材》

Q/3B4083-1993《GH600碳素鋼鑼絲用絲材》

Q/5B4006-1995《GH600和金帶鋼帶材和薄鋼板材》

Q/5B4030-1992《冷鐓用GH600合金材料冷拉絲工藝》

1.4GH600檢查是否成份見表1-1。

表1-1% 

注：1航天用材料標準BZ-44-9003B-0規定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。

2撫1995-13準則指定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。

1.5GH600熱處置系統細木工板：1010～1050℃，3～5min/mm，空冷；帶材：1010℃?10℃，空冷；絲材：1065℃?10℃，空冷。棒材、圓形件定期檢查試驗報告經1010℃?10℃，空冷固溶處置。

1.6GH600的品種尺寸與產生模式可產生多種多樣尺寸的生態板、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環坯、圓形鍛件。棒材以鍛軋模式、表面能磨光或車光產生；圓餅和環坯以鍛態產生；環件以固溶模式產生；生態板經固溶、堿鈍化處理、矯直和切邊后產生；帶材經帶鋼、固溶、去硫化皮發貨；絲材以固溶鈍化處理盤狀或直條狀、固溶直條細磨光模式發貨。

1.7GH600熔鑄與鋁鑄造加工過程碳素鋼應用中所加工過程之六展開熔鑄：(1)非重力作用傳器熔鑄加電渣重熔；(2)電弧焊接爐熔鑄加電渣重熔；(3)重力作用熔鑄。

1.8GH600應用情況與特異符合要求該合金鋼在其他國家有早熟的安全使用的相關經驗，在在中國已結合飛機維修工業熱車機零部位，完成起飛耐壓試驗，在飛機維修上也著手安全使用的。

二、GH600物理及化學性能 

2.1GH600溫性能

2.1.1GH600鋁熱反應溫差區域1370～1430℃[1]。

2.1.2GH600熱導率見表2-1。

表2-1[2] 

2.1.3GH600比熱容見圖2-1。

2.1.4GH600線開裂公式見表2-2。

2.2GH600硬度ρ=8.43g/cm3。

2.3GH600電效能內阻率見圖2-2。

表2-2[2] 

2.4GH600剩磁能各種合金無剩磁。

2.5GH600物理化學效果

2.5.1GH600使用性能在環境媒介中實驗100h的陽極氧化傳送速度見表2-3。

表2-3[3] 

三、GH600力學性能 

GH600方法規格規程的特性見表3-1。

表3-1 

①提供狀況材料應來進行在常溫彎折變形變形試驗檢測，芯棒截面積值為車輛板厚為減去表3-2的彎折變形變形因子，彎折變形變形中線應持平于連軋方向盤，彎折變形變形180?之前，在變成20倍下常規檢查，嚴禁有磨痕來源于。

表3-2

四、GH600組織結構 

4.1GH600相變溫度因素

4.2GH600日期-溫-聚集變化直線

4.3GH600錳鋼聚集安排組成錳鋼在1120℃補救2h后，僅有TiN氮化物和Cr7C3型氫氟酸處理物，在870℃經1500h時限后，聚集安排中依然是Cr7C3和TiN，原因分析錳鋼的聚集安排是不穩定性的。

五、GH600工藝性能與要求 

5.1GH600壓延成型功能耐熱合金有正常的熱生產加工功能，鋼錠淬火供暖室溫為1110～1140℃；終鍛室溫不小于等于950℃，熱軋帶鋼鑄軋供暖室溫為1130～1170℃，精軋供暖室溫為1090～1130℃。半成品固溶進行處理室溫為1010～1050℃。

5.2GH600熔接耐磨性耐熱合金熔接耐磨性非常好，也可以電弧對焊焊、氬弧焊、阻值焊和釬焊等繁多的辦法連入，大型的或復雜的的熔接設計件在熔焊后應在870℃固溶處理1h，以驅除熔接載荷。

5.3GH600工件加工熱操作加工工件加工的熱操作加工應按相應的的涂料標準規范的熱操作措施去。卷板和帶材工件加工的退火工藝操作應在護理環境中去。