4J49

一、4J49概述 

4J49在20～400℃溫度因素范圍圖內，兼備與軟破璃相仿的變形因子，使用于與相關的的軟破璃一致封接。純虛函數金屬中有效鉻，經腐蝕補救后，金屬面導出更加緊密的腐蝕膜，與基體緊密聯系最牢，且與軟破璃浸潤性性好。那么，能得到 高強度的封接面。是電真空度工藝中的必要封接格局村料。

1.14J49建筑材料鋼材牌號4J49。

1.24J49近意類型見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J49產品的技術規格YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封緊密連接金技術的條件》。

1.44J49物理化學完分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J49熱辦理系統要求歸定的熱膨脹數值能檢驗檢測試件材料在氡氣氣質大校試件材料加熱至1100℃?20℃,保溫層15min，以并不太于5℃/min速度慢冷至200℃接下來揭曉。

1.64J49品種產品與供貨環境品種有絲、管、板、帶和棒。

1.74J49鍛造與冶煉流程用非正空感應爐、正空感應爐或電弧放電爐鍛造。

1.84J49操作簡況與特異需要該組合名字金經航天企業使用的，穩定性指標穩固。常見用來設計制作繁多電抽真空元集成電路芯片，如電商束管的陽帽等。在操作中應該讓選擇的的鋼化玻璃與鎳鋼的變形指數公式相自動匹配。為的提升金屬制與的鋼化玻璃的封接密度，禁止鎳鋼中帶有需要的鋁、鈰。在熱處里時，應不要其晶體過大，以提高帶材更具好的的深沖引伸穩定性指標及密封性。

二、4J49物理及化學性能 

2.14J49性熱能

2.1.14J49融化環境高溫區域該合金屬的融化環境高溫約為1430℃[5]。

2.1.24J49熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J49比熱容該鋁合金的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J49線變大彈性因子細則明文規定的月均線變大彈性因子見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J49合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2 表2-3[1] 

2.24J49導熱系數見表2-1。

表2-4[1,2] 

2.34J49電特性

2.3.14J49電阻功率率見表2-1。

2.3.24J49阻值溫濕度比率見表2-4。

2.44J49帶磁能

2.4.14J49居里點Tc=340℃[1,6]。

2.4.24J49不銹鋼的永磁鐵能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.69T，矯頑力Hc=27.2A/m[1,2]。

2.54J49電化學功效合金材料在大氣環境、惠陽和大海中兼有比較好的耐結垢性；有穩定的抗結垢功效。

表2-5[1,2] 

三、4J49力學性能 

3.14J49科技條件要求的特性

3.1.14J49堅硬程度深沖態帶材的維氏堅硬程度應高于相當190。機的薄厚并不太于0.2mm時不于堅硬程度測試。

3.1.24J49抗壓抗壓強度抗壓抗壓強度抗壓抗壓強度和金帶材的抗壓抗壓強度抗壓抗壓強度抗壓抗壓強度應適合表3-1的法規。

表3-1 

3.24J49制冷及幾種氣溫下的流體力學耐磨性

3.2.14J49光潔度各種合金帶材（固溶處理模式）的光潔度見表3-2[1,2]。

3.2.24J49拉申能鋁合金（熱處理回火程序）在常溫的拉申能見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J49耐久和熱變形能

3.44J49疲勞度能力

3.54J49應力松弛性能指標

3.5.14J49剛性模量E=145GPa。

四、4J49組織結構 

4.14J49相變室溫

4.24J49耗時-體溫-團體演變弧線

4.34J49碳素鋼結構特征結構特征該碳素鋼在Fe-Ni-Cr四元相圖的平穩奧氏體范圍。碳素鋼為三相變頻器奧氏體結構特征。

4.44J49晶體度規范標準中規定，鋁合金深沖態帶材的晶體度應不低于7級，低于7級的晶體度不允許高于空間的10%。板材的它的厚度低于0.13mm的帶材估測差不多晶體度時，沿帶材板材的它的厚度方位晶體個大概的數應不至少七個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火,空冷后，按YB027-1992進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J49工藝性能與要求 

5.14J49定型的性能參數該和金具有著良好的的冷、熱工作的性能參數，可制造而成不同縝密圖型的工件。4J49和金的熱工作氣溫在1160℃上下。4J49和金因內含硼，使非常近熱延性氣溫減輕，其熱工作氣溫為1000～1050℃。該和金應以免在含熱場里加熱。當帶材冷應變力率以上70%時，退火工藝完會致使延性各向[6]。

5.24J49電弧焊接焊接性能參數該鎂和金可主要包括電弧焊接焊、氧乙炔焊。在預防鈍化來除理后，特別在與破璃鋼封接后，比較難來電阻器焊。該鎂和金與破璃鋼封接前該來預防鈍化來除理。

5.34J49器件熱加工流程熱加工可主要包括：解除壓力退火操作操作、中部退火操作操作、預陽極氧化加工。

(1)減少彎曲壓力去壓力固溶處理為減少器件在自動化生產制作后的殘存彎曲壓力，要來減少彎曲壓力去壓力固溶處理：器件在防護環境添加熱到470～540℃，隔熱1～2h，爐冷或空冷。

(2)中間的熱處理回火為消減錳鋼在熱軋、冷拔、冷模具沖壓步驟中出現的生產制作廠硬底化現象，以便于于立刻生產制作廠。鏜孔必須要在護理氛圍里加熱到800～900℃，墻體保溫20min，爐冷或空冷。

(3)預腐蝕處理為使耐熱合金外觀轉換層規格平均、低密度的腐蝕膜，該腐蝕膜與基體綜合結實牢固，且能很棒地與熔融的的玻璃侵潤性。配件及運轉情況在供大于求濕氫中，采暖器到1150～1250℃，保暖30～50min,空冷。配件及運轉情況的增重在0.2～0.4mg/cm2條件為宜。

5.44J49漆層整理工學院藝漆層整理可所采用噴砂、拋光處理、磷化處理鈍化。各種合金在封接前可在＋或酐＋中磷化處理鈍化。

5.54J49切割制作與削磨耐腐蝕性該碳素鋼屬切割制作特征和奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層相類似。制作時主要采用飛速鋼或硬質的碳素鋼屬鎢鋼刀，低速檔切割制作。切割時可以讓用水冷卻劑。該碳素鋼屬削磨耐腐蝕性不錯。