NS334
NS334是一種種含鎢的鎳鉻鉬和金,其硅、碳的含量低。
NS334的特點是:
●在鈍化和還原成情況下下,對基本數耐侵蝕媒質兼具優質的耐耐侵蝕性。
●優異的耐點生銹、細縫生銹和地應力生銹散架能。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●紙槳和印染行業,如煮解和增白收納空間
●FGD體系中的洗滌劑塔、加上熱器、濕汽空調風扇等
●在含酸性空氣的環境中活動的生產設備和零件
●和偏酸產品的想法器
●酸蒸發器器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的生產銷售和生產制造
NS334牌號和標準:
品種和條件 | 裝修材料鋼號 | 技術性正規 | |||||||
電化學精分 | 不銹鋼裝飾管 | 板料 | 棒材 | 帶材 | 銅焊絲 | 鍛件 | |||
無逢管 | 不銹鋼焊接管 | ||||||||
法國的 AFNOR | NC17D | ||||||||
國外 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
外國 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 空間 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V矛盾測試:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心立方米晶格空間結構,其耐腐蝕含量提高了金相增強性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在很絕絕大多數的所有行業領域和常溫條件中取到了范圍廣的應該用。
典型應用領域:
●煙道氣脫軟件
●磷化和酸再造廠子
●和小型農機耐腐蝕品生產加工
●二氧化物鈦生孩子(氯法)
●電解法電鍍工藝
NS334加工和熱處理:
1.NS334耐熱合金還可以采用經典產量流程創造和生產加工。
2.在熱凈化補救以往及熱凈化補救過程中中應依然保持著軸類零件清掃和無空氣污染。
3.應有力了解到該硬質合金在1000℃~600℃間盡快蒸發時對敏化的特別敏理想化。
4.在高溫處理環節中無法接觸的面積、、鉛非常它低沸點材料,那樣會破壞合金類的性能參數,應準備清掉如標注漆、高溫的指示漆、采色蠟筆、潤滑劑油、清潔燃料等垃圾。
5.液體燃料中的含氧量的越低好,純煤氣中的含氧量的應不超0.1%,煤焦油中含氧量的應不超0.5%。
6.升溫爐的爐氣以弱酸性至微脫色性為宜,應規避爐氣在脫色性和恢復性內波動性,升溫焰火不許一直燒向鋼件。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱制造工作溫度領域1200℃~950℃,冷卻塔原則為散熱或快空冷。
2.為擔保的玻璃鋼防腐性能方面,熱加工加工后應實現熱加工,鏜孔應直接性成為已回溫的熱加工爐。
NS334冷加工:
1.NS334的手工加工加工處理軟化率不低于奧氏體304不銹鋼,那么需要對手工加工加工處理生產設備確定挑選到。工件的應以固溶熱加工處理態,還有就是在冷軋鋼板的過程 中應當上面熱處理。
2.若冷軋鋼形變量達到15%,則需要對工件表面實行首次固溶解決。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶處里氣溫面積是1100℃~1160℃。
2.空氣閉式冷卻塔行為為水淬,寬度低于1.5mm的原料也可采取怏速空冷。若采取空冷,則應在2多分鐘內從1000℃空氣閉式冷卻塔至600℃。
3.在熱整理時候中,必須要增加零件凈化。
NS334去氧化皮:
1.NS334的外層腐蝕物和焊接縫隙有的焊渣的懸挑腳手架性比裝飾管更強,推薦英文實用細晶砂帶或細晶砂輪完成打造。
2.用得HNO3/HF交織酸使用鈍化處理前肯定噴砂或打磨、拋光將氧化的膜打爛。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.運作田徑場運作田徑場應單一分開用或與合金鋼的生產城市有足夠了遠的離,盡將會實現擦洗,可設隔板置物架并以免兩城市間開窗通風。
2.任務服和輔佐備用品應配戴干清洗凈的細紋皮勞保手套,使用干清洗凈的任務服。
3.道具和機環保專用設備環保專用設備必須有鎳基鋁合金和鎳鉻鋼的道具,裝飾管鋼絲刷應用裝飾管坯料處理成,機環保專用設備環保專用設備如復制粘貼機、沖壓機床、軋機等必須扣上氈、硬紙板或塑料件紙當心鐵碳金屬制掉在機環保專用設備表面能而使處理村料粘住,致使腐蝕不銹鋼。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊界籌備
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡口舌度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334焊接施工工藝施工工藝
NS334適當應用一些老式電焊悍接技藝電焊悍接,如鎢電惰性氣味護理焊、等鐵離子弧焊、簡單手工亞弧焊、廢金屬惰性氣味護理焊、溶化惰性氣味護理焊。
NS334插入金屬材質
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334熔接數據及決定(熱填寫量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后補救(酸洗工藝及刷除氮化合物物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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