3J1

一、3J1概述 

3J1耐熱和金是鐵-鎳-鉻系奧氏體結晶強化型高Q彈耐熱和金。固溶治理 后包括良好的的塑性材料，光潔度低，易精加工完成。經固溶或冷應力后限期治理 ，賺取高的力學性功效和Q彈功效。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1裝修材料類型3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1相進鋼號ЭИ702,36HXTЮ(白俄羅斯)。

1.33J1原料的新技能規則3J1和金的新技能規則YB/T5256—1993《優質的配置組件用和金3J1和3J53新技能必要條件》。

1.43J1有機化學精分見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱治療監督制度見表1-3。

1.63J1茶葉品類型號規格與供貨壯態見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1鍛造與制作技藝鎳鋼利用蒸空環境光紅外感應爐鍛造或蒸空環境光紅外感應爐鍛造加蒸空環境自耗爐重熔。

1.83J1軟件概述與特定的要求抽象方法不銹鋼是20新世紀60年 的排名第一號，在中國種植與軟件多年的。常見在加工很多國際航空用的剛性強烈元器件及耐或金屬腐蝕材質的機件，如膜盒、膜片、波浪紋管、拷貝桿、擋片和的剛性格局件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1性熱能

2.1.13J1線擴張指數該組合式金在固溶加時效性情況下，其最低值線擴張指數(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1比熱容單位冷應力加有效期方式合金鋼的比熱容單位ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電耐腐蝕性在冷變化＋時限情況下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1吸引力能固溶加時效性動態的3J1各種合金，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1電學穩定性該和金對、酸、氫氧化反應鈉、含變壓器油、鍋爐船舶燃料油和保養油等防腐蝕性有機溶劑，或在海上和熱帶雨林季風氣候情況下，兼備最好的耐防腐蝕性性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1科技的標準規定的耐腐蝕性

3.1.13J1快速交貨，工程團隊不斷突破工藝瓶頸，根據不同產品的特性，制定不同的生產工藝狀態下碳素鋼材的運動學性能方面見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1快速交貨，工程團隊不斷突破工藝瓶頸，根據不同產品的特性，制定不同的生產工藝動態金屬材經法定期限加工處理后的測力的性能見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1空調高溫及幾種高溫下的磁學的功能不同于情形的鎂合金空調高溫磁學的功能見表3-3。

3.33J1經久和熱變形的性能

3.43J1疲憊值安全性能

3.53J1Q彈的性能見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變體溫鋁不銹鋼在900℃上面的（達920～980℃）固溶進行治理后，為三相變頻器奧氏體組織性。固溶或經冷應變速率后期限進行治理，約在500℃，從奧氏體中現在開始進行析晶γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]奠定加強相，600℃上面的進行析晶及時，650～750℃進行析晶量達大值（含鉬的鋁不銹鋼體溫偏超出）。在750℃上面的進行析晶相現在開始溶化，900℃上面的溶化完了。

4.23J1日期-工作溫度-組識適應直線

4.33J1金屬聚集設計在使用狀況的金屬常見聚集為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型強化相，并有少許的氫氟酸處理物和Fe2Mo拉氏相（含Mo金屬）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1冷沖壓性能參數參數合金類的熱應對溫，為350～1140℃，通過鍛、軋等熱精制作加工，其精制作加工性能參數參數保持良好。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1電弧對焊耐腐蝕性碳素鋼在固溶模式下比在時長模式下有更穩的電弧對焊耐腐蝕性，可對其來進行激光焊、縫焊、氬弧焊、電子束焊，或是銅、銀基硬釬焊。在時長操作后，激光焊、縫焊耐腐蝕性太差。在碳素鋼表面上鍍鎳后可對其來進行超低溫錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1機件熱操作加工工藝為以防鎂合金外層被氧化，原料熱操作宜在蒸空或防護氣息水平下來。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1單單從表面治療加工工藝各種合金熱治療后的陽極氧化皮，可適用堿浸-酸洗工藝綜合操作使用方式 清掉。液的水溫不適合低于500℃。酸液適用“三酸”水液體，在50～80℃的水溫下實現。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1切屑制造與銑削性固溶狀況下的鎂不銹鋼光潔度較低，更能切屑等幾種機制造。冷應變速率狀況下和實效狀況下的鎂不銹鋼怎么才能實施機制造，但較難。機件正常在固溶狀況下制造成毛壞，實效工作后再精制造到標準寸尺。鎂不銹鋼的銑削性優秀。