GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159碳素鋼是在澳大利亞多相鈷基溫度高碳素鋼（MP碳素鋼）的基礎框架上趨勢好的本身創新難度多相鈷基溫度高碳素鋼。它的通常的特點是：再生利用冷彎曲應先在面心萬立方基體中導致制造是交叉網狀結構分布圖制作的斑片狀ε相來抑制位錯的長程足球運動而制造精煉木紋地板，再通過追訴時效外理分析出彌散的Ni3X相攝入精煉木紋地板。該合多金還具有超難度、好的塑耐磨性和高的彎曲載荷蝕化抗力等，同時在650℃的溫度高下仍能持續其難度的優點。該碳素鋼不禁可寬泛用作飛防熱車機的溫度高扭緊螺栓螺母等鑄件，也常用作彎曲載荷蝕化情況下（如海洋資源霸氣情況）服現役的民航機用超難度扭緊件。銷售的通常產品種類是冷拉棒材。

1.1GH159物料型號GH159。

1.2GH159相進鋼號MP159()。

1.3GH159相關材料的技巧條件

Q/6S992-1992《中高溫緊固連接件用GH159合金屬冷拉棒材》(杭州國際航空建材論述所)

C3S284-1993《高溫天氣緊固連接件GH159不銹鋼冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159化學工業因素見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱加工整理獎懲制度固溶加工整理1040～1055℃,4～8h,水冷散熱器 在室內溫度開始48%?1%的冷拔斷裂＋法定期限加工整理650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159平種要求與批發商睡眠方式能否批發商d5～25mm的冷拉棒材，批發商睡眠方式為冷拔態。

1.7GH159鍛造與鍛鑄工序分為真空箱度自感應加真空箱度脈沖重熔的雙聯生產加工工序。

1.8GH159廣泛應用慨況與獨特耍求該和金其主要適用航班啟主觀因素的鎖緊螺栓件，在600℃下能平穩，促使用。是現如今好的航班啟主觀因素鎖緊螺栓件建筑材料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性溫能

2.1.1GH159溶化工作溫度空間融點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線擴張因子見表2-2(冷拔＋法定期限模式)。

表2-2[3] 

2.2GH159比熱容ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電效能合金鋼的熱敏電阻率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁鐵能碳素鋼在25℃時的磁導比率1.00265[2]。

2.5GH159普通機械功效

2.5.1GH159耐高溫性使用性能該和金兼具好的抗細縫耐蝕化性性和載荷耐蝕化性性干裂的學習工作能力。在典型案例的氯化鐵實驗設計中未察覺到細縫耐蝕化性性和點蝕。在擦鹽試驗臺中未時有發生毀損。變換浸漬證明文件該和金兼具健康的抗氫脆和載荷耐蝕化性性干裂的學習工作能力。

三、GH159力學性能 

GH159技能標暫行規定的耐腐蝕性見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2制造情形的棒材經期限辦理后，其延展、牢固效能和密度應適合列表中規定的特殊要求。當棒材的延展性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3堅持下去使用性能可在通暢-拐點組成檢測上分析。坯料允許在23h內碎裂。坯料通暢部份剪斷后，其伸展率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材相臨部分采樣并各自生產制作的光面和缺陷牢固坯料進取心行實驗設計。坯料不可在23h內斷了；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5耐用科學實驗可在遠超965MPa的壓力下展開，但科學實驗具體步驟中沒能變換壓力。科學實驗最終應合乎表格規定標準

的要求。

6經需方一致同意，在965MPa的彎曲內應力下做出持久性工作至23h后，可不間斷8～10h增長彎曲內應力35MPa，一直到試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變體溫γ＋ε兩相區體溫範圍為540～700℃，540℃一下的γ相為亞恒定。

4.2GH159事件-濕度-團體轉換身材曲線

4.3GH159各種碳素鋼組織機構構成各種碳素鋼在上臨界點狀態點熱度（約700℃）這些為動態平衡的面心萬立方米γ相，在下臨界點狀態點熱度低于（約540℃）為動態平衡的密排六方ε相；兩熱度相互之間為γ＋ε的兩相區。當各種碳素鋼從上臨界點狀態點熱度降溫到制冷時可堅持亞動態平衡態的γ相。當在制冷下來冷斷裂幾率時可誘因γ相到ε相的馬氏身材提升。往往，各種碳素鋼經固溶加工后基本為亞動態平衡的γ相，在冷斷裂幾率的具體步驟 中局部γ相突發馬氏體相變提升為動態平衡的ε相。所轉換的ε相為薄條狀，在面心萬立方米的γ相晶粒度內呈平行線狀分布點。在接著隨后的時間的具體步驟 中又在亞動態平衡的γ相中溶解Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159擠壓成型性能方面

5.1.1GH159錳鋼材料鋼錠第一步在1125～1180℃保熱18～36h實現平均化操作以縮小到聚集偏析和韌脆σ相建成。錳鋼材料煅造開坯裝爐溫暖不遠遠超出600℃，加水溫暖為1120℃?10℃，精力不需小于4h。開鍛溫暖不低過1050℃，終鍛溫暖不低過950℃.錳鋼材料熱扎開坯裝爐溫暖不遠遠超出700℃，加水溫暖為1130℃?10℃，保熱30～60min。道次大變型量不要超出20%。終軋溫暖不低過950℃。熱扎后錳鋼材料在1050～1070℃熱處理回火1h以取得平均晶粒度，更方便前因后果冷變型工藝。

5.1.2GH159冷軋棒材經固溶處置后，經堿、酸洗工藝去鈍化皮，再經從表面涂覆處置后，通過冷拔變行。冷拔變行量為48%?1%。

5.2GH159錫焊接工藝藝性指標錫焊接工藝藝性指標同18-8型不銹鋼，能夠用氬弧焊接工藝藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159配件上的熱整工院藝螺絲的熱整工院藝為650～675℃，4h時效性整理，空冷。

5.4GH159的單單從表面治療方法硬質合金經部分區域感應燈采暖器熱鐓成螺絲后，的單單從表面再經冷搓絲制造螺母。

5.5GH159車削生產制造與銑削能力各種鎂錳鋼的機生產制造能力累似于GH738鎳-鈷-鉻各種鎂錳鋼。可在冷生產制造增幅和法定期限村料努力行機生產制造。冷拔態的GH159各種鎂錳鋼的機生產制造方法參數表見表5-1。

表5-1[1]