NS334
NS334一種含鎢的鎳鉻鉬耐熱合金,其硅、碳的濃度低。
NS334的特點是:
●在氧化物和重現模式下,對基本上都數的結垢材質具備有成績突出的耐的結垢性。
●出彩的耐點氧化、漏洞氧化和應力應變氧化空鼓特性。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●再生牛皮紙和紙廠企業,如煮解和漂白劑玻璃容器
●FGD體統中的洗滌劑塔、再加上熱器、濕汽粉絲等
●在酸堿性空氣生態中作業答案的專用設備和開關元件
●和含酸性廠品的不起作用器
●酸冷凝劑器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的生產精加工和精加工
NS334牌號和標準:
品種和標準 | 產品鋼材牌號 | 高施工規范性 | |||||||
耐腐蝕組成 | 金屬管材 | 鋼板 | 棒材 | 帶材 | 銅焊絲 | 鍛件 | |||
直縫管 | 焊接加工管 | ||||||||
國外 AFNOR | NC17D | ||||||||
歐洲德國 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
英倫 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 余下量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V矛盾沖擊試驗:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心立米晶格結構設計,其化學上的含量保證質量了金相穩定的性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在大部分數化工新材料層面和高溫生態中能夠了大量的軟件。
典型應用領域:
●焦爐煤氣脫整體
●酸洗工藝和酸恢復廠商
●和農運化學工業品生育
●二空氣氧化鈦生產方式(氯法)
●鈦電極化學鍍
NS334加工和熱處理:
1.NS334合金材料可能按照過去生產產生工藝設備產生和加工生產。
2.在熱補救之后及熱補救的時候中應時常保持著軸類清潔和無被污染的。
3.應更加充分采取到該鋁合金在1000℃~600℃間更快制冷時對敏化的刺激性性。
4.在熱處里階段中不要了解、、鉛和它低凝固點金屬制,如果會受損鎳鋼的能,應留意除掉就其標出漆、溫度因素標識漆、有顏色蠟筆、潤滑情況油、鍋爐燃料等排泄物。
5.清潔燃料中的成分越低越多越好,當然氣中的成分應底于0.1%,輕油中成分應底于0.5%。
6.熱處理熱處理爐的爐氣以堿性至微脫色反應性為宜,應避開爐氣在脫色反應性和修復性之間沖擊,熱處理采暖器烈火不能夠直觀燒向零件。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱制造溫度範圍1200℃~950℃,冷確習慣為水冷散熱或加快空冷。
2.為 保障的防腐蝕效果,熱生產制造后應展開熱處里,零件應簡單加如已加熱的熱處里爐。
NS334冷加工:
1.NS334的生產制作工藝固化率不超奧氏體304不繡鋼,以至于必須要 對生產制作工藝機器去選購。部件取決于固溶熱外理態,另外在熱軋期間中能有上面降溫。
2.若冷扎出現變形量大于等于15%,則必須要對鑄件確定2次固溶解決。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶處置平均溫度位置是1100℃~1160℃。
2.降溫塔手段為水淬,板厚高于1.5mm的素材也可用飛速空冷。若用空冷,則應在220分鐘內從1000℃降溫塔至600℃。
3.在熱辦理期間中,一定持續鑄件清洗。
NS334去氧化皮:
1.NS334的外層防非金屬氧化物和焊接周圍的焊渣的黏附性比304不繡鋼更強,建議用細晶砂帶或細晶砂輪來進行磨平。
2.在使用HNO3/HF混合著酸確定磷化處理前肯定噴砂或磨平將脫色膜摔壞。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.操作上基地操作上基地應分次分著或與合金鋼的生產加工板塊有至少遠的距里,盡將要保持清理,應設置物板并盡量不要兩板塊間空氣流通。
2.的工作任務服和捕助備用品應佩帶徹底徹底的細紋皮橡膠手套,衣著徹底徹底的的工作任務服。
3.POS機和POS機設施機可能有鎳基合金類和鎳鉻鋼的POS機,不銹鋼管絲刷應用不銹管資料成,POS機設施機如截取視頻機、高速沖床、軋機等可能蓋住氈、紙殼或塑膠板材紙主要是防止鐵碳金屬掉在POS機單單從表面而使精加工資料粘到,產生蝕化。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334角處提供
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡口舌度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334焊接標準設備工藝設備
NS334最合適適用每傳統對接焊工藝設備對接焊,如鎢電惰性有害廢氣愛護措施好焊、等鋁離子弧焊、手工制做亞弧焊、不銹鋼惰性有害廢氣愛護措施好焊、熔融惰性有害廢氣愛護措施好焊。
NS334自動填充金屬質
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334電焊焊接主要參數及不良影響(熱復制粘貼量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后進行處理(酸洗工藝及刷除氧化的物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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